力泰超高压除磷设备去除热轧钢坯表面氧化皮的去除
在热轧钢坯生产过程中，钢坯表面的炉生氧化皮是影响刚拍表面质量的主要原因之一，由于它的存在，会使钢坯表面产生凹坑、麻点、氧化膜压入等多种产品缺陷。为了解决这一问题，国内外已经采用多种除磷方法。相比之下高压水除磷技术具有适应钢种范围广、除尽率高、综合成本低等优势，在热锻除磷中得到了广泛应用，成为当今热轧钢坯除磷的主流方法。
力泰科技超高压除磷设备，采用变频技术，可以随时改变我们工作模式，休眠状态、低频工作状态。可以根据客户实际需求定制相应压力的超高压除磷设备，在指定范围内针对锻件大小、磷皮多少等特性，可随时改变压力大小。力泰超高压除磷设备去除热轧钢坯表面氧化皮的去除
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设备特点：
1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；
2、国家实用、外观双专利保护；
3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；
4、选用进口电机，泵体及密封圈，经久耐用。并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；
5、采用4到过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；
6、采用变频技术，节能环保，使用触摸屏实时监控，可收集历史工作数据；
7、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维修；
8、采用高压旋转喷头，耐压达300kg以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长了20%，提高了清洗效果。
9、力泰超高压除磷设备去除热轧钢坯表面氧化皮的去除
技术参数：压力：10.0-25.0Mpa；电源：三相四线制（3火1地）380V；材质：304不锈钢；圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；设备承重：350KG；外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）。
大家都知道超高压除磷设备去磷皮是要看压力的大小来定夺的，压力的大小能将磷皮从作业面剥离掉为准，如果压力低于磷皮的破坏程度，热轧钢坯表面使不会被剥离的。压力足够时，提高压力就变成次要的条件了。想要提高超高压除磷设备的清洗效率，就必须有足够的水流量并提高水射流的速度，如果这是忽视超高压除磷设备的水流和水射流速度，清洗机的效率会大幅度下降，因为超高压除磷设备的压力和水射流的速度平方是成正比的。力泰超高压除磷设备去除热轧钢坯表面氧化皮的去除。 |
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